Wat is Make To Order (MTO)?

Make to Order (MTO) is een productietechniek waarbij producenten pas een product gaan produceren nadat de klant er een bestelling voor heeft geplaatst. In zo'n geval worden commodities op maat geproduceerd volgens de specificaties van de klant. De MTO-productietechniek is het meest geschikt voor gespecialiseerde sectoren van de industrie, zoals vliegtuigbouw, constructie, etc.

Make To Order (MTO)

MTO wordt ook wel een "Pull Supply Chain" -strategie genoemd. Een pull-supply chain-strategie is er een waarbij het hele proces van productie, assemblage en distributie van een product wordt aangedreven door de werkelijke vraag van de consument. Het productieproces van goederen begint pas nadat een bestelling van de klant is ontvangen, en het aantal geproduceerde eenheden hangt ook af van de instructies van de klant.

Overzicht

  • Make to Order (MTO) is een productietechniek waarbij producenten pas een product gaan produceren nadat de klant er een bestelling voor heeft geplaatst.
  • In tegenstelling tot Make to Stock vereist MTO niet dat bedrijven voorraden gereed product aanhouden. Daarom is er geen risico op verspilling van inventaris.
  • Omdat het is gemaakt volgens specificaties van de klant, zijn de levertijden veel langer dan bij andere generieke goederen.

Voordelen van Make To Order

1. Vermindert verspilling

Wanneer een voorraad goederen onverkocht blijft, is er niet alleen een verspilling van de materialen die worden gebruikt om ze te maken, maar ook van het geld en de arbeid Directe arbeid Directe arbeid verwijst naar de salarissen en lonen die worden betaald aan arbeiders die direct betrokken zijn bij de vervaardiging van een specifiek product of bij het uitvoeren van een dienst die is besteed aan de productie ervan. In MTO, aangezien producten worden vervaardigd na ontvangst van de bestelling van een klant en in de opgegeven hoeveelheid, worden verspilling en verlies tot een minimum beperkt.

2. Minder inefficiëntie

Wanneer op grote schaal een grote verscheidenheid aan goederen wordt gemaakt, bestaat het risico van inefficiëntie omdat werknemers en machines zich aan verschillende regels moeten houden. In MTO zijn alle inspanningen gericht op het maken van het product volgens de specificaties van de klant, dus werknemers en machines zijn doorgaans efficiënter.

3. Meer variatie

Omdat er alleen maatwerk wordt geproduceerd en verkocht, biedt MTO een grotere diversiteit aan producten. In feite biedt het klanten het product precies zoals ze het willen.

Nadelen van Make To Order

1. Onregelmatige verkoop

Het is moeilijk te bepalen wanneer er vraag kan ontstaan ​​naar een bepaald maatwerkproduct. Er kunnen dus periodes zijn van hoge verkopen en maanden van helemaal geen verkoop. Zo ontstaat de vraag naar militaire vliegtuigen in tijden van vijandige internationale betrekkingen, maar dergelijke situaties zijn niet op voorhand te voorspellen.

2. Lange levertijd

Omdat de productie begint na ontvangst van een bestelling, bereikt het product na enige tijd de klant. Bovendien, omdat het tijd kost om het product op maat te maken, kan de levertijd langer duren.

3. Beschikbaarheid van grondstoffen

Door de onzekerheid van de vraag ontstaat de noodzaak om voldoende grondstoffen aan te houden zodat de productie direct na ontvangst van een order kan starten. Als de grondstoffen nog niet klaar zijn, kost het meer tijd om ze aan te schaffen en het eindproduct aan de klant te leveren.

Op bestelling maken versus op voorraad maken

Make to Stock (MTS) is een meer gebruikelijke productietechniek waarbij producenten op grote schaal grondstoffen produceren en ze in de winkel op de planken zetten om te worden verkocht. Wat niet onmiddellijk wordt verkocht, wordt opgeslagen als inventaris. Inventaris Inventaris is een rekening-courant op de balans, bestaande uit alle grondstoffen, onderhanden werk en afgewerkte goederen die een bedrijf heeft opgebouwd. Het wordt vaak beschouwd als het meest illiquide van alle vlottende activa - daarom wordt het uitgesloten van de teller bij de snelle berekening van de ratio. .

Wanneer goederen gedurende lange tijd op een dergelijke manier worden opgeslagen, hebben ze de neiging verouderd te raken of verloren te gaan. Als reactie op een dergelijk nadeel verschoven productietechnieken naar Make to Order, vooral voor sectoren als technologie, waar veroudering overheerst.

MTO verwijdert de afhankelijkheid van bedrijven van prognoses van de consumentenvraag, die soms onnauwkeurig en misleidend kan zijn. Het richt zich in plaats daarvan op de werkelijke vraag en elimineert het risico van verouderde voorraden.

Vertraagde differentiatie

De Make to Order-methode is geïntroduceerd om de nadelen van het Make to Stock-proces te compenseren. De MTD was echter niet voor alle grondstoffen praktisch. De lange levertijden en de extra kosten die gepaard gaan met maatwerkproducten, beperkten de reikwijdte van de MTO tot slechts enkele gespecialiseerde industrieën, zoals bouw- en defensiegoederen.

Delayed Differentiation (DD) is ontwikkeld als een hybride strategie, die elementen van zowel MTS als MTO combineert, voor gebruik in industrieën waar de nadelen van de twee methoden duidelijk zijn. Het wordt in twee fasen uitgevoerd.

In de eerste fase wordt, net als bij MTS, een gemeenschappelijke productbasis op voorraad gemaakt. Daarna, in de tweede fase, wordt de productbasis aangepast en aangepast volgens de specificaties van de koper zoals in MTO. De klant neemt het product in ontvangst zodra het klaar is volgens hun instructies. Textielwinkels verkopen bijvoorbeeld broeken met dezelfde maat, maar ze brengen de nodige aanpassingen aan een bepaalde broek aan om bij een bepaalde klant te passen voordat ze deze afleveren.

Door een voorraad halffabrikaten bij te houden, wordt het risico van verspilling en veroudering van materialen geëlimineerd. Ook omdat het minder tijd kost om het product af te werken, is de levertijd korter. Daarom elimineert DD, met de kenmerken van zowel MTO- als MTS-methoden, alle nadelen van de andere methoden.

Aanvullende bronnen

Finance is de officiële aanbieder van de wereldwijde Certified Banking & Credit Analyst (CBCA) ™ CBCA ™ -certificering De Certified Banking & Credit Analyst (CBCA) ™ -accreditatie is een wereldwijde standaard voor kredietanalisten die betrekking heeft op financiën, boekhouding, kredietanalyse en cashflowanalyse , convenantmodellering, terugbetalingen van leningen en meer. certificeringsprogramma, ontworpen om iedereen te helpen een financiële analist van wereldklasse te worden. Om uw carrière verder te ontwikkelen, zijn de onderstaande aanvullende financiële bronnen nuttig:

  • Op bestelling assembleren Op bestelling assembleren Op bestelling assembleren is een fabricagestrategie waarbij de fabrikant subassemblagedelen en voorraden opslaat en de onderdelen assembleert in de
  • Nabestelling Nabestelling Een nabestelling vindt plaats wanneer een consument, hetzij een particulier of een bedrijf, een artikel koopt en het artikel "niet op voorraad" is. Een stockout treedt op als er vraag naar is
  • Toeleveringsketen Toeleveringsketen Toeleveringsketen is het hele systeem voor het produceren en leveren van een product of dienst, vanaf het allereerste stadium van de inkoop van de grondstoffen tot de uiteindelijke
  • Make to Stock (MTS) Make to Stock (MTS) Make to Stock (MTS) is een conventionele productietechniek waarbij producenten op grote schaal grondstoffen produceren in overeenstemming met de verwachte consument.

Aanbevolen

Is Crackstreams afgesloten?
2022
Is het MC-commandocentrum veilig?
2022
Verlaat Taliesin een cruciale rol?
2022